创造"循环"价值
东海翔集团有限公司治污减排侧记
2007年10月29日14:31
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走进东海翔集团有限公司,“积极开展减废运动,落实做好废水管理”的标语特别醒目,体现了公司“节约资源、治污减排”的企业宗旨。对以纺织和印染为业的东海翔集团有限公司来说,水资源是公司生产的重要基础,生产过程中产生的污水是直接外排还是回收再利用?该集团公司自有一套做法:废水资源化,大做纺织和印染废水循环利用文章。他们投资1500多万元,建成了印染废水处理及回用水、纺织废水处理及回用两大系统,使日常生产中产生的污水得以有效利用,平均日节约水资源达5000吨。
加快推进“节能降耗”,企业有新作为
为满足企业进一步扩大再生产的需求,2003年东海翔集团有限公司董事会上马“年产6000万米高档旅游休闲纺织面料的染色,涂层后整理”技改项目。该项目2006年3月开始动工建设,经六个多月的紧张施工,2006年11月建成投产,该项目总投资9500万元,其中1500万元用于建设污水处理工程。
纺织企业属于高耗能、高污染行业,在立项之初,公司董事会就十分重视环保及资源综合利用问题。2003年,该公司委托省工业环保设计院设计日处理5500吨纺织、印染废水的污水处理站,其中日处理纺织废水2000吨,印染废水3500吨,总投资1500万元,加上2003年一条通往台州湾的长13.5公里的专用管道的投资及废气管道的投资合计总投资2100万元。当时设计时,计划对5500吨废水的40%回用,其余60%经处理达到一级排放标准后,用专管送到台州湾排放。但根据董事会的要求经过反复的论证及工艺技术上的改造和工程建设人员的共同努力,最后达到了100%的回用,实现了零排放。
在东海翔集团公司废水处理中心,记者看到黑滚滚的纺织、印染废水在经过层层处理后,变得干净清澈,而原来水中的那些杂质、悬浮物经净化处理,最后被转化成一堆堆干污泥。而公司的纺织、印染废水经过处理好后所产生的悬浮物通过带式压滤机变成了干污泥,这正是该公司狠抓“固废”治理,实现了“固废”的综合利用的“绝招”:公司的纺织、印染废水经过处理后所产生的悬浮物是污泥通过带式压滤机变成干污泥,将干污泥与锅炉燃烧后的煤渣混合,卖给砖瓦厂制砖使用,实现了固废的综合利用,同时也节约了资源。
为确保环保质量的长期稳定,该公司成立由常务副总为组长的环保工作领导小组,并设立了环保科、检测中心等配套机构,配备了13名环保专职工作人员和5名检测工作人员,购置了各种检测设备,制订了各项管理和操作规程,确保环保质量的长期稳定。随着整个技改项目的建成投产,污水处理站也顺利投入正常运行,经台州市和临海市二级环保部门的多次检测,各项指标均达到环保要求,7月17日,该项目工程顺利通过环保验收。循环创造价值,节约创造效益
目前,占地面积13.8亩,工程总投资1500万元,于2003年3月动工,2006年9月建成的纺织、印染废水处理及回用水工程已于去年11月份正式投入使用,该工程分别采用生物膜法、物化法、活性污泥法等方式,废水日处理量达5500吨,制造可循环利用水5000吨左右,既改变了企业生产环境,节约了水资源,又减少了当地的用水压力。
“以前没有这个处理系统的时候,我们公司日用水量是5000多吨,光水费一天就是一万多元,现在一天也就是需要100多吨水来填补一下废水处理时蒸发掉的一小部分水,这样一年下来可节约费用400多万元。”该公司环保科科长张善华告诉记者。
杜桥属于沿海缺水地区,据了解,杜桥水厂的日供水量仅在3万吨左右,而东海翔以前每日的工业用水需求量就占了杜桥水厂日供水量的六分之一,特别是2003年、2004年那些缺水的年份,为优先确保老百姓生活用水,企业只能经常停工,损失巨大,再者纺织、印染废水作为工业废水若直接外排,不但严重污染周围环境,还会造成很大的资源浪费。为减少废水对厂区环境的污染,并为企业的快速发展提供水资源保障,东海翔集团有限公司坚持科学发展观,在发展循环经济中大做废水文章,利用现代科学技术综合开发利用工业废水,使之变废为宝,继续为企业生产所用。
据悉,当前东海翔集团有限公司在抓末端治理的同时正在抓清洁生产工作,公司今年已被列入省清洁生产企业的审核范围。在进一步抓废气、废水等治污减排的同时,更要抓好节能降耗工作,减少污染的源头,为循环经济的发展打下良好的基础。
来源:临海新闻网
加快推进“节能降耗”,企业有新作为
为满足企业进一步扩大再生产的需求,2003年东海翔集团有限公司董事会上马“年产6000万米高档旅游休闲纺织面料的染色,涂层后整理”技改项目。该项目2006年3月开始动工建设,经六个多月的紧张施工,2006年11月建成投产,该项目总投资9500万元,其中1500万元用于建设污水处理工程。
纺织企业属于高耗能、高污染行业,在立项之初,公司董事会就十分重视环保及资源综合利用问题。2003年,该公司委托省工业环保设计院设计日处理5500吨纺织、印染废水的污水处理站,其中日处理纺织废水2000吨,印染废水3500吨,总投资1500万元,加上2003年一条通往台州湾的长13.5公里的专用管道的投资及废气管道的投资合计总投资2100万元。当时设计时,计划对5500吨废水的40%回用,其余60%经处理达到一级排放标准后,用专管送到台州湾排放。但根据董事会的要求经过反复的论证及工艺技术上的改造和工程建设人员的共同努力,最后达到了100%的回用,实现了零排放。
在东海翔集团公司废水处理中心,记者看到黑滚滚的纺织、印染废水在经过层层处理后,变得干净清澈,而原来水中的那些杂质、悬浮物经净化处理,最后被转化成一堆堆干污泥。而公司的纺织、印染废水经过处理好后所产生的悬浮物通过带式压滤机变成了干污泥,这正是该公司狠抓“固废”治理,实现了“固废”的综合利用的“绝招”:公司的纺织、印染废水经过处理后所产生的悬浮物是污泥通过带式压滤机变成干污泥,将干污泥与锅炉燃烧后的煤渣混合,卖给砖瓦厂制砖使用,实现了固废的综合利用,同时也节约了资源。
为确保环保质量的长期稳定,该公司成立由常务副总为组长的环保工作领导小组,并设立了环保科、检测中心等配套机构,配备了13名环保专职工作人员和5名检测工作人员,购置了各种检测设备,制订了各项管理和操作规程,确保环保质量的长期稳定。随着整个技改项目的建成投产,污水处理站也顺利投入正常运行,经台州市和临海市二级环保部门的多次检测,各项指标均达到环保要求,7月17日,该项目工程顺利通过环保验收。循环创造价值,节约创造效益
目前,占地面积13.8亩,工程总投资1500万元,于2003年3月动工,2006年9月建成的纺织、印染废水处理及回用水工程已于去年11月份正式投入使用,该工程分别采用生物膜法、物化法、活性污泥法等方式,废水日处理量达5500吨,制造可循环利用水5000吨左右,既改变了企业生产环境,节约了水资源,又减少了当地的用水压力。
“以前没有这个处理系统的时候,我们公司日用水量是5000多吨,光水费一天就是一万多元,现在一天也就是需要100多吨水来填补一下废水处理时蒸发掉的一小部分水,这样一年下来可节约费用400多万元。”该公司环保科科长张善华告诉记者。
杜桥属于沿海缺水地区,据了解,杜桥水厂的日供水量仅在3万吨左右,而东海翔以前每日的工业用水需求量就占了杜桥水厂日供水量的六分之一,特别是2003年、2004年那些缺水的年份,为优先确保老百姓生活用水,企业只能经常停工,损失巨大,再者纺织、印染废水作为工业废水若直接外排,不但严重污染周围环境,还会造成很大的资源浪费。为减少废水对厂区环境的污染,并为企业的快速发展提供水资源保障,东海翔集团有限公司坚持科学发展观,在发展循环经济中大做废水文章,利用现代科学技术综合开发利用工业废水,使之变废为宝,继续为企业生产所用。
据悉,当前东海翔集团有限公司在抓末端治理的同时正在抓清洁生产工作,公司今年已被列入省清洁生产企业的审核范围。在进一步抓废气、废水等治污减排的同时,更要抓好节能降耗工作,减少污染的源头,为循环经济的发展打下良好的基础。
来源:临海新闻网
(责任编辑:潘佳) |
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